威格士葉片泵磨損液壓油故障現(xiàn)象原因分析及其改進(jìn)方法

近日，我公司接到一位客戶的來電，客戶說他購買回去的威格士葉片泵在機械上使用過久后，出現(xiàn)了“威格士葉片泵磨損液壓油”故障現(xiàn)象，或許對于有些用戶也可能不是很了解這個事故的原因來源以及改進(jìn)方法吧？下面澳托士就來和大家說一說威格士葉片泵磨損液壓油故障現(xiàn)象原因分析及其改進(jìn)方法如下：

一、故障現(xiàn)象及原因分析 在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：

（1）檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

（2）檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

（3）測量威格士葉片泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明威格士葉片泵嚴(yán)重磨損。

二、一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：

1、威格士葉片泵嚴(yán)重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。威格士葉片泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

3、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而威格士葉片泵的額定工作壓力也為16MPa。威格士葉片泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇威格士葉片泵磨損，以致威格士葉片泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。

三、改進(jìn)及效果

1、改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計。經(jīng)過多次論證，最后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了威格士葉片泵的工作壓力。

2、優(yōu)化設(shè)計動臂油缸和威格士葉片泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。威格士葉片泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。

3、在使用過程中還應(yīng)注意裝載機的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護(hù)。